拉彎機是為適應帶材高要求的平直度需要發展起來的一種新型矯直設備,它綜合了輥式矯直機和拉伸矯直機的優點,它的工作特點是在張力輥拉伸和彎曲輥連續交替反復彎曲的聯合作用下使帶材產生塑性延伸而獲得板帶矯直,它能消除帶材的瓢曲、邊緣浪形和鐮刀彎等三元形狀缺陷,明顯提高了板形質量。
拉彎機好與壞,將直接關系到國民經濟工業制造業的發展,強化了拉彎機廠在一個國家工業制造業的重要地位,確立了拉彎機工業在國民經濟中的重要地位。而拉彎機廠行業針對國家重點發展的領域,加強產品自主創新和專機開發研制,在精密制造、極限制造等方面實現了有效突破。
目前,拉彎機的自動化程度越來越高,自動化也成為了拉彎機未來發展的一個熱點。一般來說,拉彎機加工是機械加工中保證zui終工藝尺寸和精度的精密加工,這就要求拉彎機具有很高的制造和裝配精度。現代制造業對磨床的要求還不于此,而實現自動化的目的,就是達到人工不能達到的精度;達到人工不能達到的產品精度一致性;達到人工所難以達到的效率;縮短人工所帶來的設置、調整和裝卡的時間。
2011年以來,隨著政府刺激內需政策效應的逐漸顯現以及經濟形勢的好轉,三維拉彎機下游行業進入新一輪景氣周期從而帶來三維拉彎機市場需求的膨脹,三維拉彎機行業的銷售回升明顯,供求關系得到改善,行業盈利能力穩步回升。同時,在國家“十二五”規劃和產業結構調整的方針下,三維拉彎機面臨巨大的市場投資機遇,行業有望迎來新的發展契機。
現代制造業對拉彎機要求還不于此,還要求拉彎機有很高自動化程度,但如果有人問磨床具備什么樣功能才能稱得上自動化磨床,因為拉彎機工藝千差萬別。這個問題不能以機床功能或裝備入手,而應該從自動化目入手,其目無非四種:首先,自動化以達到人工(或者說非熟練技工)不能達到精度;其次,自動化以達到人工不能達到產品精度一致性;第三,自動化以達到人工所難以達到效率;第四,自動化以縮短人工所帶來設置、調整裝卡時間。
今后拉彎機的發展主要體現在兩個個方面:
一、自動化:工具制造廠生產新時,由于批量大,所以效率高。但修磨廠就沒有這種條件,只有通過自動化來解決效率問題。拉彎機商并不要求機床實現無人操作,但希望一名操作者能夠看管多臺機床以控制成本。
二、高精度:許多制造商把減少操作時間作為首要目標,但另外一些廠商卻把零件質量放在zui重要的位置(如高精度和醫用零部件制造商)。隨著拉彎機生產技術的改進,新近開發的機床能夠保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。
20世紀90年代以來,計算機技術的飛速發展推動了數控機床技術的更新換代,拉彎機利用PC機豐富的軟硬件資源開發的新一代數控系統---開放式體系結構的數控系統。開放式體系結構使數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性,并推進了向智能化、網絡化方向的發展。它可以大量采用通用微機的先進技術,如多媒體技術,實現聲控自動編程、圖形掃描自動編程等。
拉彎機功能部件是數控機床zui為重要的部分之一,我國企業一直十分重視其發展,近幾年來中國數控機床功能部件的發展取得了極大的進步,然而,中國數控機床的功能部件一直是在“重主機、輕配套”,“重洋輕土”這樣的大環境中逆水行舟、艱難成長。特別是一直以來,進口功能部件的高價格導致了國內主機產品成本居高不下,這直接削弱了國產機床與進口機床抗衡的競爭力。自主知識產權進入了生產者人心,注重研發,就是提*。拉彎機是近年來新開發的一款機器,可以說,我國的數控機械行業正在飛速發展,而數控機床發展的水平高低,其數控機床功能部件起到了極其重要的作用。